نیم ٹھوس بیٹریوں کی تیاری میں کیا فرق ہے؟

تکنیکی کامیابیاںڈرون کے لئے نیم ٹھوس ریاست کی بیٹریاںمینوفیکچرنگ کے عمل میں بدعات اور ڈرونز کے لئے نیم ٹھوس ریاست کی بیٹریوں میں کم داخلی مزاحمت کے انوکھے فوائد۔ پروڈکشن لائنوں سے لے کر فلائٹ آپریشنز تک ، نیم ٹھوس ریاست ٹیکنالوجی مینوفیکچرنگ بدعات اور تکنیکی پیشرفتوں کے ذریعے ڈرون پاور سسٹم کے کارکردگی کے معیارات کی نئی وضاحت کررہی ہے۔

مواد سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک صحت سے متعلق کنٹرول

متحدہ عرب امارات کے نیم سولڈ اسٹیٹ بیٹریوں کی تیاری ایک سادہ اپ گریڈ کی نمائندگی نہیں کرتی ہے ، بلکہ روایتی لتیم بیٹریوں پر بنائے جانے والے کلیدی عمل میں چار پیشرفتوں کی جدتوں کی نمائندگی کرتی ہے۔ یہ تبدیلیاں کم داخلی مزاحمت کی کارکردگی کی بنیاد رکھتے ہوئے بہتر حفاظت کو یقینی بناتی ہیں۔

1. جداکار پروسیسنگ میں ایک کوالٹیٹو لیپ مینوفیکچرنگ تفریق میں پہلے واٹرشیڈ کی نشاندہی کرتا ہے۔

2. الیکٹرولائٹ کوٹنگ میں جدت: یو اے وی نیم ٹھوس بیٹریاں ایک ٹھوس الیکٹرولائٹ کوٹنگ مرحلہ شامل کرتی ہیں۔ ٹرپل پروسیسنگ کے ذریعے - مثبت الیکٹروڈ میٹریل انکپسولیشن ، مثبت/منفی الیکٹروڈ سلوری کے اضافے ، اور جداکار کی کوٹنگ - آئن ٹرانسپورٹ کے راستے کی استحکام میں 60 فیصد اضافہ ہوتا ہے۔

3۔ الیکٹرولائٹ بھرنے میں صحت سے متعلق ارتقاء: نیم ٹھوس بیٹریاں الیکٹروائلیٹ کے حجم کو 15 فیصد سے کم کردیتی ہیں ، جس سے بھرنے کے عمل کو "امپریگنیشن" کے نام سے تبدیل کیا جاتا ہے۔ ویکیوم حالات میں تدریجی دباؤ کے ساتھ مل کر ، اس سے مقامی اعلی داخلی مزاحمت کے خطرات کو مؤثر طریقے سے ختم کیا جاتا ہے۔

4. پری لیتھیشن کے عمل کا تعارف: روایتی مائع بیٹریوں کے برعکس جو براہ راست چارج ڈسچارج سائیکلوں سے گزرتے ہیں ، یو اے وی کے نیم ٹھوس بیٹریاں تشکیل سے پہلے ہی لیتھیشن سے پہلے کا قدم شامل کرتی ہیں۔ ابتدائی چارج ڈسچارج سائیکلوں کے دوران سلیکن کاربن انوڈس میں لتیم کے نقصان کی تلافی کرنے سے پہلے سے لیتھیشن کا یہ غیر نامیاتی عمل معاوضہ دیتا ہے۔

کم داخلی مزاحمت کی خصوصیت (عام طور پر ≤2.5mΩ) کییو اے وی نیم ٹھوس بیٹریاںاتفاقی نہیں ہے بلکہ مادی جدت ، ساختی اصلاح ، اور مینوفیکچرنگ صحت سے متعلق مشترکہ اثرات کے نتیجے میں ہے۔ اس سے وہ اعلی طاقت کی پیداوار کے سخت مطالبات اور متحدہ عرب امارات کے ذریعہ تیز رفتار ردعمل کو پورا کرنے کے قابل بناتے ہیں۔

نیم ٹھوس الیکٹرولائٹس نہ تو مکمل طور پر مائع ہیں اور نہ ہی مکمل طور پر ٹھوس ہیں ، جس سے ان کی rheological خصوصیات کا عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہے۔ اس مستقل مزاجی کو برقرار رکھنا تیزی سے پیچیدہ ہوجاتا ہے کیونکہ پیداوار کے ترازو میں توسیع ہوتی ہے۔ درجہ حرارت ، دباؤ ، اور اختلاط تناسب میں تغیرات الیکٹرویلیٹ کی کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کرتے ہیں ، اس طرح بیٹری کی مجموعی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔

روایتی مائع بیٹریوں میں ، غیر مستحکم SEI (ٹھوس الیکٹرولائٹ انٹرفیس) فلمیں آسانی سے الیکٹرویلیٹ اور الیکٹروڈ کے مابین بنتی ہیں ، جس کی وجہ سے سائیکلنگ کے ساتھ داخلی مزاحمت تیزی سے بڑھ جاتی ہے۔ نیم ٹھوس بیٹریاں ، تاہم ، لیپت جداکار ٹکنالوجی اور الیکٹروڈ سطح میں ترمیم کے ہم آہنگی کے اثرات کے ذریعہ انٹرفیسیل مائبادا میں 50 ٪ سے زیادہ کمی کو حاصل کرتی ہیں۔

ساختی ڈیزائن میں سسٹم کی بدعات مجموعی طور پر داخلی مزاحمت کو مزید کم کرتی ہیں۔ روایتی سمیٹنے کے عمل کے مقابلے میں ، زائی بیٹریری کی پرتدار پاؤچ ٹکنالوجی نے الیکٹروڈ رابطے کے علاقے میں 30 فیصد اضافہ کیا ہے اور موجودہ موجودہ تقسیم کو یقینی بناتا ہے۔

نیم ٹھوس بیٹری مینوفیکچرنگ میں استعمال ہونے والے سامان کے لئے عام طور پر کسٹم ڈیزائن یا موجودہ مشینری میں نمایاں ترمیم کی ضرورت ہوتی ہے۔

پروڈکشن ٹولز کی یہ روایتی نوعیت اسکیلنگ کے کاموں میں پیچیدگی کی ایک اور پرت کو شامل کرتی ہے۔ ایک اور اسکیل ایبلٹی چیلنج خام مال کی خریداری میں ہے۔ نیم ٹھوس بیٹریاں اکثر خصوصی مرکبات کا استعمال کرتی ہیں جو آسانی سے بڑی مقدار میں دستیاب نہیں ہوسکتی ہیں۔ جیسے جیسے پیداوار کی پیمائش ہوتی ہے ، ان مواد کے لئے مستحکم سپلائی چین کو یقینی بنانا نازک ہوجاتا ہے۔

نیم ٹھوس ریاست کی بیٹری مینوفیکچرنگ میں کام کرنے والا ایک نقطہ نظر اخراج ٹیکنالوجی ہے۔ الیکٹرویلیٹ مواد کو براہ راست الیکٹروڈ پر یا اس کے درمیان نکالا جاسکتا ہے ، جس سے زیادہ یکساں تقسیم اور اجزاء کے مابین بہتر رابطے کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔ یہ عمل آسان آٹومیشن اور کنٹرول کی اجازت دیتا ہے ، اس طرح پروڈکشن بیچوں میں بیٹری کی کارکردگی میں مستقل مزاجی کو بہتر بناتا ہے۔ الیکٹرولائٹ اور الیکٹروڈ کے مابین بہتر رابطے سے بیٹری کی مجموعی کارکردگی اور عمر میں اضافہ ہوتا ہے۔

ہموار بھرنے کا عمل مینوفیکچرنگ کے دوران بہتر حفاظت میں بھی معاون ہے۔ اس سے نہ صرف کارکنوں کی حفاظت میں بہتری آتی ہے بلکہ وقت کے ساتھ ساتھ پیداواری لاگت بھی کم ہوجاتی ہے۔

نتیجہ:

اسمبلی لائنوں سے لے کر فضائی کارروائیوں تک ، مینوفیکچرنگ جدت اور ڈرون نیم ٹھوس بیٹریوں کی کم داخلی مزاحمت کی خصوصیات صنعت کے معیارات کی نئی تعریف کر رہی ہیں۔ جب زرعی ڈرون -40 ° C frigid حالات میں مستحکم بجلی کی پیداوار کو برقرار رکھتے ہیں ، یا لاجسٹک ڈرونز 7C چوٹی کے خارج ہونے والے مادہ کے ذریعہ ہنگامی اخراج کو انجام دیتے ہیں تو ، یہ منظرنامے تکنیکی جدت کی قدر کو واضح طور پر ظاہر کرتے ہیں۔

آگے دیکھتے ہوئے ، اس امید افزا ٹکنالوجی کو پیمانے پر مارکیٹ میں لانے کے لئے نیم ٹھوس بیٹری مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کی مسلسل تطہیر بہت ضروری ہے۔ پیداواری پیمانے اور مادی مستقل مزاجی میں موجودہ چیلنجوں پر قابو پانے کے لئے مستقل تحقیق ، سرمایہ کاری اور جدت کی ضرورت ہے۔